木屑製粒機壓輪打滑不出料是大多新購買(mai) 製粒機操作不熟練的用戶的常見情況，現在為(wei) 你分析一下製粒機壓輪打滑的主要原因：

(1)原料水份偏高,

(2)模具喇叭口磨平，造成模具不吃料。

查找原因:

A、製粒機的抱箍和傳(chuan) 動輪以及襯圈地磨損情況;

B、模具安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜;

C、壓輪間隙應調整到：壓輪有二分之一的工作麵是與(yu) 模具工作的，還應確保調隙輪和鎖緊螺絲(si) ，在良好的工作狀態；

D、壓輪打滑時不得讓製粒機長時間自行空轉，等待它自行排料；

E、使用的模具孔徑壓縮比偏高，造成模具排料阻力大也是壓輪打滑的原因之一;

F、製粒機在沒有物料喂入的情況下，不可讓製粒機做不必要的空轉。

(3)壓輪和主軸安裝的同心度不好。

A、壓輪軸承安裝不合理造成壓輪皮偏心偏向一邊；

B、斜邊錐形裝配的模具，安裝時沒調整好平衡度和同心度；

(4)壓輪軸承咬死，更換壓輪軸承。

(5)壓輪皮不圓,更換或修複壓輪皮；查找原因。

A、壓輪皮質量不合格；

B、壓輪打滑時沒有及時停機,壓輪長時間空轉摩擦造成。

(6)壓輪主軸彎曲或鬆動，更換或擰緊主軸，更換模具和壓輪時要檢查壓輪主軸情況；

(7)壓輪工作麵與(yu) 模具工作麵相對錯位(串邊)，更換壓輪，查找原因:

A、壓輪安裝不當;

B、壓輪偏心軸變形;

C、製粒機主軸軸承或襯套磨損;

D、錐形加強法蘭(lan) 磨損,導致模具裝進去過多.

(8)製粒機主軸間隙太大,檢修製粒機收緊間隙;

(9))模具出孔率偏低(低於(yu) 98%)，用手槍鑽打通模孔，或放在油中煮，研磨後再投料。