木屑造粒機是以農(nong) 林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為(wei) 原料，通過預處理和加工，將其固化成形為(wei) 高密度顆粒燃料的機械設備。下麵介紹下影響木屑造粒機壽命的幾大因素。

一、控製好物料水分

物料的水分過低，加工產(chan) 品的硬度太強，加工時設備動力消耗大，增加了企業(ye) 的生產(chan) 成本，降低了木屑造粒機的使用工作壽命。

水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，同時由於(yu) 物料的摩擦和錘片的打擊而產(chan) 生熱量，使加工產(chan) 品內(nei) 部水分蒸發，蒸發的水分與(yu) 粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了木屑造粒機的排料。

所以一般將產(chan) 品原料如穀物、玉米秸稈等的粉碎產(chan) 品水分均控製在14%以下。 

二、保持模具的油性

在物料粉碎即將結束時，將少許麥皮拌合食用油並投入機器內(nei) ，壓製1-2分鍾後停機，使木屑造粒機的模具孔內(nei) 充滿油料，以便下次開機就能投料生產(chan) ，既保養(yang) 模具，又節約工時。木屑造粒機停機後鬆動壓輪調節螺絲(si) ，並清除殘餘(yu) 料。

三、維護好硬件壽命

可在木屑造粒機的進料口設置永磁筒或除鐵器，以免影響壓輥、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，並且壓輥在運轉工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個(ge) 工作日，必須清洗一次軸承，並加入耐高溫油脂。木屑造粒機主軸每隔一個(ge) 月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yang) ，傳(chuan) 動部分的螺絲(si) 緊固更換應隨時進行。