現在很多鋸末顆粒機在開停機技術上都有一定的進步，變得越來越簡單了，但依然需要人為(wei) 的去操控它。

因此，在開停機過程中還是可能存在操作誤區的，這就說明還是有很多事項需要注意的。

下麵跟隨我們(men) 顆粒機廠家一起來看看鋸末顆粒機開停機的注意事項吧。

鋸末顆粒機開機時，按下電控櫃上的主機按鈕時，它會(hui) 空轉運行，但此時它還沒有真的啟動好，不能製粒也不能添入油料洗模，要調整好電流，待電流表顯示電流正常後，先投入一些油脂性物料，衝(chong) 洗環模一分鍾左右時間，使環模受熱升溫是非常必要的，然後當物料緩緩把上次停機時的油料擠出後，會(hui) 出現不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高後再正常進料生產(chan) 。

開始投料時，喂料量較多不得超過設備生產(chan) 能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現象。

當物料經調質後，手感抓緊能成團，鬆手後又能散開時，此時關(guan) 上進料門蓋，進行壓製。

當鋸末顆粒機準備停機時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從(cong) 觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成後，先關(guan) 閉上料機，待設備不再出料後，再關(guan) 閉主機。

當增油物料時，應緩慢加入，過快會(hui) 導致出料不正常或馬上不出料。結果應檢查各部位是否有積料，關(guan) 閉設備係統總電源，並做好後續清理工作。

以上就是鋸末顆粒機開停機的注意事項，在此過程中，其實有很多細節知識需要我們(men) 注意，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會(hui) 影響到設備開機和停機地順暢性，繼而影響顆粒機設備的性能和物料製粒的品質。

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