伴隨著工業(ye) 的逐漸發展，大氣層汙染引起的嚴(yan) 重霧霾成為(wei) 世界各國環境空氣麵臨(lin) 的越來越嚴(yan) 重的問題，對於(yu) 不可再生資源的日漸枯竭，已經在各國引起相當大的重視。燃料顆粒機所產(chan) 出的顆粒具有易燃低成本環保作用、可替代絕大多數的熱能量。

那燃料顆粒機生產(chan) 的顆粒表麵有鋸末是什麽(me) 原因呢？

從(cong) 製粒原理上看你應該了解到了，影響燃料顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。

成型燃料經冷卻降溫後，強度增大，即可得到燃燒性能類似於(yu) 木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體(ti) 成型燃料。

粉碎原料粒度決(jue) 定著物料組成的表麵積，粒度越細，表麵積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利於(yu) 物料調質，也易製粒成形。

從(cong) 製粒角度來講，粉碎細，製粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易於(yu) 堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。

粒度過粗，增加環模和壓輥的磨損，製粒成形困難，尤其是小孔徑環模成形更難，並造成物料糊化效果差，導致物耗高、產(chan) 量低、顆粒含粉率高。

因此，粉碎宜采用0.6-0.8篩板，既能避免粒度過細的弊端，又保證物料的粒度，利於(yu) 減少顆粒的含粉率。

另外要注重製粒前的混合均勻度，給後麵製粒工序奠定良好基礎。

以上是解決(jue) 了原料粒度的問題，還有一個(ge) 原料的水分問題也是很重要的，製粒的水分在13-20%，當水分超過20％時，物料容易在環模內(nei) 壁與(yu) 壓輥間打滑，甚至壓不出粒料，降低製粒產(chan) 量。

如果水分低於(yu) 12％時，則物料與(yu) 機器摩擦劇烈，降低製粒產(chan) 量，會(hui) 出現大量的不成形粉料摻雜在顆粒中。

備注：原料種類不同，水分不同，具體(ti) 水分需要讓經驗豐(feng) 富的顆粒機廠家判斷。

燃料顆粒機可加工的原材料常見種類：樹枝、樹幹、玉米秸稈、小麥秸稈、棉花杆、豆類秸杆、棉杆及煙杆等各種農(nong) 作物秸杆和農(nong) 林廢棄物。