壓輥與(yu) 環模的間隙是燃料顆粒機操作時調整的重要參數之一，其調整過程也是顆粒機操作前的重要的調整步驟之一，間隙調整的合理性會(hui) 直接影響著顆粒機的使用性能。

正確的調整可以節省燃料顆粒機成本，提高經濟效益。

本文為(wei) 大家介紹5種生物質顆粒機壓輥與(yu) 環模間隙調整的小知識：

1、一般情況下，環模的旋轉方向為(wei) 順時針方向，如配有兩(liang) 隻壓輥的顆粒機，開始安裝壓輥時應將左側(ce) 壓輥的最大偏心凸邊安裝在環模內(nei) 左上半區，右側(ce) 壓輥的最大偏心凸邊安裝在環模內(nei) 右下半區內(nei) ；如配有多隻壓輥顆粒機，也應保證當偏心調節塊環沿模旋轉的相反方向轉動時，壓輥應向與(yu) 環模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確，應按上述要求重新安裝。

2、環模和壓輥經熱處理後其圓度一般會(hui) 稍有變形，調節時應用壓輥的最大外徑與(yu) 環模的最小內(nei) 徑相接觸，其間隙仍為(wei) 0.3mm-0.5mm，此種調節通常稱之為(wei) 跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥最小外徑與(yu) 環模最大內(nei) 徑相接觸就會(hui) 產(chan) 生額外徑向作用力（衝(chong) 擊負荷），出現異常金屬摩擦聲。

3、壓輥與(yu) 環模的間隙一般為(wei) 0.3mm-0.5mm，調節時通常使壓輥的外表麵與(yu) 旋轉環模的內(nei) 表麵輕微接觸，並在環模帶動下達到似轉非轉。正常情況下，模孔小的兩(liang) 者間隙小些，模孔大的兩(liang) 者大些；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與(yu) 環模間隙太小，壓輥與(yu) 環模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會(hui) 造成出料困難。

4、壓輥與(yu) 環模的間隙不僅(jin) 影響著顆粒機出料，而且還影響顆粒機本身壽命，在機器操作過程中如經常發生環模固定螺絲(si) 斷裂和壓輥軸承損壞現象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環模、壓輥失圓且兩(liang) 者之間間隙過小所致。

5、一般臥式環模生物質顆粒機械壓輥和環模采用懸臂梁式安裝，受額外徑向力的作用。

由於(yu) 壓輥軸承是內(nei) 圈固定外圈轉動，如額外衝(chong) 擊負載較明顯，則失效後的軸承保持架某處會(hui) 明顯發現有壓傷(shang) 現象。

燃料顆粒機壓輥與(yu) 環模的間隙調整知識你學會(hui) 了麽(me) ？

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