當操作者完成鋸末顆粒機製粒工作後，要用油料加入機器反複製粒至少三遍，然後再停機。用油料填滿模盤模孔以保證模孔不被原料堵塞，目的是為(wei) 下次操作做準備，節省下次機器啟動時間。

電機動力型：電機動力型機器按下停止按鈕即可停機。

動力機型：使機器處於(yu) 空載狀態，把離合器扳到分離狀態然後把調速手柄移到停止位置（帶離合器機型）

汽油機動力機型：

1.把鋸末顆粒機調速手柄移到低速位置

2.關(guan) 閉發動機開關(guan)

3.關(guan) 閉顆粒機燃油開關(guan)

鋸末顆粒機的停機時操作要按照規範，這樣有利於(yu) 延長設備的使用壽命。

顆粒機的停機操作次序與(yu) 開機相反，按工藝流程從(cong) 前向後次序關(guan) 停有關(guan) 設備。當操作者完成鋸末顆粒機製粒工作後，要用油料加入機器反複製粒至少三遍，然後再停機。

用油料填滿模盤模孔以保證模孔不被原料堵塞，目的是為(wei) 下次操作做準備，節省下次機器啟動時間。當待製粒倉(cang) 低料位器顯示無料時，打開製粒機人工喂料門，調查入料口料流狀況。

當料流顯著削減時，讓冷卻器人工放料，增加回機料流量，這樣顆粒機入料口的料流量增加以確保製粒質量。此時要注意回機料管是不是阻塞，若回機料管堵 塞則中止冷卻器人工放料並開回機料，若回機料管沒有阻塞，則等候調查入料口入料狀況。

排完回管中的料，等數分鍾後，再放完冷卻器中的料，這樣可堅持回料管中隻要很少的回機料，可削減對下次出產(chan) 的汙染。

中止蒸汽或水分供給並中止冷卻器放料，關(guan) 閉喂料器、調質器，然後用含油性的物料，清糠或大豆清潔環模，再關(guan) 閉顆粒機主電機。查看製粒體(ti) 係流程：即查看冷卻器、提升機、回機料 管、離心分離器、分級篩等是不是有積料，最終關(guan) 閉鋸末顆粒機製粒體(ti) 係總電源，並做好清理作業(ye) 。