木屑造粒機出現主軸晃動的因素有哪些，為(wei) 避免木屑造粒機在製粒作業(ye) 時發生故障影響從(cong) 而產(chan) 量的話，就要每隔段時間就要進行對木屑造粒機的維修保養(yang) 工作。

木屑造粒機生產(chan) 出來的顆粒經濟實惠，本錢低廉，熱值高，清洗環保，節能，更重要的是對環境無汙雜，焚燒無煙無味，其含硫量、灰分，含氮量等遠低於(yu) 煤炭，石油等，能夠作為(wei) 鍋爐燃料，也可用來發電。除了是能替代常規化石動力的環保燃料外，它還有許多其它的新用處。木屑造粒機每6個(ge) 月就要換一次齒輪箱油。

每個(ge) 星期準時檢查一次喂料器傳(chuan) 動裝置的油位，並給軋輥鏈條傳(chuan) 動加少許油。每月加強給木屑造粒機的調質器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次。

要注意的是每天給木屑造粒機的切刀架加潤滑一次，並且為(wei) 了使得更加方便操作建議要手工進行潤滑。

木屑造粒機齒長觸摸達60％齒高達40％可正式運用。在木屑造粒機工作時，發現減速機油溫升越80℃或100℃，並發生不正常的噪聲等現象時，應關(guan) 閉主機電源，進行檢查，更換潤滑油排除故障後，方可繼續運行。木屑造粒機減速機在滾動的時分輸出軸不轉了，有可能是減速機鍵聯接被損壞，就要對減速機進行拆機檢查。原料的含水量。

做顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個(ge) 指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個(ge) 數值不同的原料要求不一樣。做像鬆木、杉木、桉木這樣的我們(men) 的顆粒機要求水分在13%~17%具體(ti) 的要求您可以聯係我們(men) 進行針對性的解答。原料本身問題，秸稈、紙屑等不同的原料性質不同。

造成木屑造粒機主軸晃動的原因有以下幾個(ge) 方麵：

1、主軸尾部未收緊或收不緊；

2、主軸的花鍵和花鍵座之間的配合間隙過大。

3、顆粒機的安全銷與(yu) 安全銷套、安全銷套與(yu) 安全銷座孔間隙大；

4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；

5、環模內(nei) 孔失圓過大≥030;

6、兩(liang) 個(ge) 壓輥間隙調整不均勻等。

我們(men) 在使用木屑造粒機時還要給設備提供休息時間，盡量不要使用木屑造粒機超過20小時以上。環境溫度也會(hui) 對軸承有一定影響程度，如果天氣很熱時，應適當減少木屑造粒機工作時間。潤滑脂：添加少量油脂（0.5％~1％）有利於(yu) 減少顆粒的磨損，使顆粒易於(yu) 通過模孔，提高造粒率。但是，當添加量超過2％時，顆粒將被造粒。鬆散，難以形成。因此，當添加高劑量油脂時，建議在混合器中加入總量的30％和造粒機總量的70％。粗纖維：適當的粗纖維含量（3％~5％），有利於(yu) 顆粒狀物料的結合，降低顆粒的粉化率，增加顆粒產(chan) 量，但當粗纖維含量超過10％時，因為(wei) 粘附性差會(hui) 影響顆粒的硬度和成型速率，增加機械磨損並降低造粒產(chan) 率。材料含水量：材料的含水量過高。